伴隨著社會(huì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)得到了突飛猛進(jìn)的飛躍，但是隨之而來的也是一系環(huán)境問題和生態(tài)和諧的問題。二氧化碳排放量對當(dāng)前熱電廠的發(fā)展起到了不好的影響。據(jù)研究表明，提高運(yùn)行過程中蒸汽壓力和溫度是解決上述問題的必要途徑。在熱電廠的主要高溫部件使用的基本均為耐熱鋼鑄件，所以開發(fā)新型耐熱鋼，提高耐熱鋼的使用溫度范圍，增強(qiáng)在更高溫情況下它的蠕變斷裂強(qiáng)度一直是冶金，電力和材料領(lǐng)域研究的熱門課題。

          耐熱鋼連鑄不僅可以提高鋼水收得率，還能省去開還工序，大大降低能耗，使生產(chǎn)效率顯著提高。連鑄組織均勻、偏析小，連鑄生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度也較低。所以，連鑄是耐熱鋼生產(chǎn)提高質(zhì)量、降低成本的重要措施，也是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要標(biāo)志之一。耐熱鋼連鑄比一般鋼連鑄在工藝和設(shè)備上有更高的要求，如、耐熱鋼連鑄對鋼水的溫度和化學(xué)成分要求很嚴(yán)格，而且要求澆鑄溫度控制在比較窄的范圍內(nèi)、為了防止二次氧化，連鑄生產(chǎn)過程中要求采取無氧化保護(hù)澆鑄、耐熱鋼連鑄對鋼包、中間包、滑動(dòng)水口、侵入使水口等用的耐火材料也有嚴(yán)格要求、為了改進(jìn)鑄還的凝固組織，減少夾雜物、中 心偏析、中 心縮孔、內(nèi)裂等問題，獲得高質(zhì)量的連鑄還，一般采用電磁攪拌技術(shù)、耐熱鋼連鑄還的冷卻工藝與一般鋼不同，特別是馬氏體鋼，一定要在300℃以上將鑄還裝入退火爐內(nèi)緩冷，防止發(fā)生馬氏體相變，產(chǎn)生變形裂紋、耐熱鋼連鑄還的質(zhì)量要求比一般鋼嚴(yán)格的多。